陽(yáng)極氧化染色的各種染色介紹：

1、電解染色：鋁及鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，再放人含有鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進(jìn)行交流電解，使膜孔底部沉積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而呈現(xiàn)出不同的色彩。該工藝具陽(yáng)極氧化染色有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、染色均勻、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

2、無(wú)機(jī)鹽染色：無(wú)機(jī)鹽染色主要依靠物理陽(yáng)極氧化染色吸附作用，鹽分子進(jìn)入孔隙發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得到有色物質(zhì)。限于無(wú)機(jī)鹽的色種較少，色調(diào)也不夠鮮艷，現(xiàn)應(yīng)已不多用了。

3、有機(jī)染料染色：由于陽(yáng)極氧化膜具有多孔性和強(qiáng)的吸附能力因而可以染上不同的顏色。最適宜直接染色的陽(yáng)極氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽(yáng)極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無(wú)色透明膜，有適宜的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽(yáng)極氧化工藝較硫酸工藝價(jià)格高，得到黃色膜。當(dāng)膜層超過(guò)50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽(yáng)極氧化工藝由于膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，一般不宜染色。染色對(duì)陽(yáng)極氧化膜的要求是膜厚適宜、有足夠的孔隙和良好的吸附能力、無(wú)外傷和污染。

4、整體染色：將鋁及鋁合金放入含有機(jī)物(如甲酚、苯磺酸、磺基水楊酸等)的電解液中進(jìn)行陽(yáng)極染色處理，在陽(yáng)極氧化的同時(shí)也被染色，微小的顆粒分散于膜孔的內(nèi)壁，由于入射光的散射產(chǎn)生不同的色彩。微小顆粒來(lái)自基體金屬或電解液中有機(jī)物的分解產(chǎn)物，顏色的深淺與膜的厚度有直接關(guān)系。該陽(yáng)極氧化工藝因需要高的陽(yáng)極電流密度和高的電壓，所以能量消耗大。

相關(guān)標(biāo)簽：陽(yáng)極氧化